精密零件加工——之提高數控車床加工精度的技巧（二）

前幾天我們跟對大家分享了一部分精密零件加工關于提高數控車床加工精度的技巧，今天我們瑞晟科技的總工程師繼續(xù)來為大家介紹下在進給機構方面和編程中的注意事項：

一、在進給機構方面進行調整來提高數控車床的加工精度

第一，在由滾珠絲杠導程誤差方面而造成的數控車床加工精度受到影響，在這方面影響的因素主要是脈沖，所以在制造滾珠絲杠的程序中，要盡量的減少誤差致使脈沖對數控車床加工精度的影響。

第二，在進給機構間隙對于數控車床加工精度的影響，這主要是由于其傳動機械的組成部分中存在的問題而導致的影響，從而降低了失控車床加工的精度。主要的構成部分是齒輪、連軸節(jié)、滾珠絲杠還有就是支承軸構成的。這些構成部分之間出現的問題會影響數控機床加工精度，所以我們要加強他們結構之間的連接性。他們之間的精密度就會影響到車床加工的精度，從而降低各個結構之間的縫隙，加強各個結構之間的緊密性就會提高數控車床加工精度。

二、在編程中出現的誤差的影響

數控車床與普通車床之間的區(qū)別就在于零件的精度不同，但是由于程序在編制過程中出現的誤差是可以盡量縮小的，這就要求我們從幾個方面來減低誤差，從而提高數控車床加工的精度。

第一，是由于插補誤差對車床精確度造成的影響。所以要盡量采用一定的方式來減少編程出現的問題，采用絕對方式編程，還有可以消除誤差的是要用插入會參考點質量來進行程序中的編程；

第二，逼近誤差對于最后精度的影響。由于在過程中有采用近似的情況所以這樣就會出現誤差。所以要盡量的掌握廓形方程來編程時就會在很大程度上減少誤差，這樣就可以消除對于數控車床加工的精度的影響了；

第三，編程過程中由于圓整誤差的影響降低了數控車床的加工精度，所以我們在加工時要選擇脈沖當量所決定的直線位移的最小值來進行參考。所以在編程的時候要嚴格按照圖紙上面的規(guī)格作為基準進行工作。

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