熱門(mén)關(guān)鍵詞: 醫(yī)療精密零件零件定制Pogo Pin
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前面我們跟大家介紹過(guò)了精密零件的相關(guān)知識(shí),那么今天我們來(lái)了解下如何制定零件的機(jī)械加工工藝路線(xiàn),下面由我們瑞晟科技的總工程師來(lái)為大家介紹下精密機(jī)械零件的加工工藝路線(xiàn):
1、確定各表面的加工方法。在了解各種加工方法特點(diǎn)和掌握其加工經(jīng)濟(jì)精度和表面粗糙度的基礎(chǔ)上,選擇保證加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的加工方法。
2、選擇定位基準(zhǔn)。根據(jù)粗、精基準(zhǔn)選擇原則合理選定各工序的定位基準(zhǔn)。
3、制訂工藝路線(xiàn)。在對(duì)零件進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,劃分零件粗、半精、精加工階段,并確定工序集中與分散的程度,合理安排各表面的加工順序,從而制訂出零件的機(jī)械加工工藝路線(xiàn)。對(duì)于比較復(fù)雜的零件,可以先考慮幾個(gè)方案,分析比較后,再?gòu)闹羞x擇比較合理的加工方案。
4、確定各工序的加工余量和工序尺寸及其公差。
5、選擇機(jī)床及工、夾、量、刃具。機(jī)械設(shè)備的選用應(yīng)當(dāng)既保證加工質(zhì)量、又要經(jīng)濟(jì)合理。在成批生產(chǎn)條件下,一般應(yīng)采用通用機(jī)床和專(zhuān)用工夾具。
6、確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。
7、確定各工序的切削用量和時(shí)間定額。 單件小批量生產(chǎn)廠,切削用量多由操作者自行決定,機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片中一般不作明確規(guī)定。在中批,特別是在大批量生產(chǎn)廠,為了保證生產(chǎn)的合理性和節(jié)奏的均衡,則要求必須規(guī)定切削用量,并不得隨意改動(dòng)。
8、填寫(xiě)工藝文件。
我們?nèi)痍煽萍加邢薰臼菍?zhuān)業(yè)制造金屬非標(biāo)零部件的企業(yè),對(duì)¢0.5-¢20mm的不銹鋼、鈦、鋁等金屬精密零件制造已有多年的技術(shù)沉淀。我們主營(yíng)的產(chǎn)品包括:非標(biāo)微型元件、不銹鋼組件、醫(yī)療器械配件、燈飾配件、緊固件、接插件、儀器儀表配件、軸心軸套、光纖連接器、lc尾柄、sc尾柄、精密機(jī)械零件、光纖通訊配件、螺釘螺帽、電子產(chǎn)品配件、銅、鋁鉚釘?shù)让裼?、軍用的高?biāo)準(zhǔn)高品質(zhì)高清潔度的產(chǎn)品200多個(gè)品種,供客戶(hù)選擇。此外我們還可以根據(jù)客戶(hù)的不同要求,制造出客戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品。